2025年11月7日，云南省能源投资集团旗下云南能投硅材科技发展有限公司宣布，其自主研发的低环体乙基硅油已实现年产能5000吨的规模化量产，标志着我国有机硅行业在高端材料领域取得重大突破。该产品通过全流程自动化精准控制技术，将传统乙基硅油中的高环体含量大幅降低，解决了挥发性高、环保性能不足等行业痛点，为电子封装、生物医用、精密制造等领域提供了更安全、更稳定的材料解决方案。

技术突破：从实验室到产业化的跨越

据研发团队介绍，低环体乙基硅油的制备需攻克催化剂筛选、聚合工艺优化等核心技术。团队历时6个月，经历上百次数据验证和数千轮参数调试，最终成功开发出全流程自动控制系统，实现工艺稳定性与产品一致性的双重提升。与传统产品相比，该硅油在高温环境下挥发性降低60%，符合欧盟REACH、RoHS等国际环保法规要求，可直接替代进口材料应用于高端制造领域。

市场应用：填补国内空白，拓展新兴场景

目前，低环体乙基硅油已通过多家头部企业的严苛测试，批量应用于5G通信设备散热模块、新能源汽车电池包密封件及医用级硅橡胶导管等场景。某电子封装企业负责人表示：“该产品解决了传统硅油在高温下析出小分子导致器件失效的问题，使产品合格率提升15%。”此外，其优异的润滑性和化学稳定性，也为航空航天、深海探测等极端环境下的材料需求提供了新选择。

行业影响：推动有机硅产业向高端化转型

云南能投的突破并非孤例。近年来，随着国内有机硅产能持续扩张，企业纷纷通过技术创新规避同质化竞争。例如，新元化学开发的耐超低温乙基硅油（工作温度低至-120℃）已应用于极地科考设备，而化讯半导体则将乙基硅油与含氢硅油复合，开发出用于芯片封装的无残胶承接材料。数据显示，2025年中国乙基硅油市场规模预计突破80亿元，其中高端产品占比将超40%，技术驱动成为行业增长的核心动力。