2025年9月11日，中国北京——随着全球工业升级与新兴技术迭代，乙基硅油（化学名：聚二乙基硅氧烷）凭借其优异的耐高低温、润滑性及化学稳定性，正成为高端制造、新能源及生物医药等领域的核心材料。近期，行业在技术创新与市场需求双重驱动下，迎来新一轮增长周期。

技术突破：低环体工艺破解环保难题，高端产能持续释放

云南能投硅材科技发展有限公司（以下简称“云能硅材”）近日宣布，其自主研发的低环体乙基硅油实现规模化量产，年产能突破5000吨。该技术通过全流程自动化控制，将传统工艺中高环体含量（影响环保与产品性能）降低至行业领先水平，同时提升工艺稳定性与产能利用率。
据云能硅材研发团队介绍，低环体乙基硅油可满足电子封装、生物医用材料及精密制造领域对“超纯净、低挥发”材料的严苛要求，已成功应用于某国际半导体企业的芯片封装工艺中，显著降低残胶风险并提升产品良率。此外，该技术通过减少二次硫化工艺，能耗降低30%，符合欧盟REACH、RoHS等环保法规，为国产硅油出口高端市场扫清障碍。

需求爆发：新兴领域拉动市场扩容，国产替代加速

根据贝哲斯咨询最新报告，2025年全球乙基硅油市场规模达12.76亿元，其中中国占比超25%。随着新能源汽车、5G通信及航空航天产业的快速发展，乙基硅油在电池散热、高频信号传输及极端环境润滑等场景的需求激增。

• 新能源汽车领域：乙基硅油作为导热硅胶片的核心成分，可有效解决动力电池高温工况下的热失控问题。集泰股份等企业已推出适配机器人运动部件密封的改性乙基硅油，其耐温性突破200℃，寿命延长至传统材料的2倍。
• 半导体行业：深圳市化讯半导体材料有限公司申请的专利显示，其研发的承接材料以乙基硅油为基础，通过添加含氢硅油与有机硅MQ树脂，实现芯片封装过程中残胶率低于0.1%，技术指标优于国际同类产品。
• 生物医药领域：新元化学（山东）股份有限公司开发的耐超低温乙基硅油，可在-80℃环境下保持流动性，已应用于医用冷冻设备及植入式器械的润滑涂层，打破国外技术垄断。

竞争格局：头部企业主导技术迭代，中小企业聚焦细分市场

中国硅油行业呈现“头部集中、细分分化”特征。浙江合盛硅业凭借全产业链布局占据国内30%市场份额，其乙基硅油产品覆盖工业级到电子级全品类；而云能硅材、新元化学等企业通过差异化技术路线，在高端市场形成竞争优势。
外资品牌方面，陶氏化学（DOWSIL）、瓦克化学（Wacker）等企业加速本土化生产，但其产品价格较国产高端硅油高出20%-30%，为国内企业留出市场空间。业内人士指出，随着“十四五”规划对新材料产业的政策倾斜，国产乙基硅油在技术、成本及服务响应上的综合优势将进一步凸显。

未来展望：绿色化与智能化成核心方向

行业专家分析，乙基硅油市场未来增长将依赖两大趋势：

1. 绿色制造：低VOC（挥发性有机化合物）、可降解硅油成为研发重点，云能硅材计划在2026年前推出生物基乙基硅油，原料来自玉米秸秆等可再生资源。
2. 智能应用：结合物联网技术，乙基硅油正向“自适应材料”升级。例如，通过添加温度敏感微胶囊，实现润滑油在极端工况下的自动黏度调节，该技术已在风电齿轮箱中完成中试。

随着全球产业链重构与碳中和目标推进，乙基硅油正从传统工业辅料跃升为战略性新材料。中国企业在技术突破与市场开拓的双重发力下，有望在全球竞争中占据更高话语权。