2025年9月29日，奥斯陆讯——全球有机硅领军企业埃肯公司（Elkem ASA）宣布，其研发的硅橡胶机械回收工艺通过概念验证，实现高稠度橡胶（HCR）废料50%以上的再掺入率，且回收材料机械性能与原生料持平。这一突破被业界誉为“弹性体产业循环经济的里程碑”。


技术突破：破解热固性材料回收难题
传统硅橡胶因交联结构稳定，难以通过熔融重塑，全球每年产生超百万吨废弃HCR材料，主要采用填埋或焚烧处理。埃肯公司历时两年研发的机械回收技术，通过低温粉碎、表面改性、配方优化三步法，成功将废旧硅橡胶颗粒重新融入新配方。实验室数据显示，回收材料拉伸强度保持率达92%，断裂伸长率损失不足8%，可满足汽车密封条、医疗导管等严苛应用场景需求。


商业模式：从技术输出到闭环生态
埃肯公司同步推出“RENOV”开放式创新计划，联合下游客户（如汽车制造商、电子封装企业）建立废弃物回收网络。以动力电池密封胶为例，回收材料可替代30%原生硅橡胶，每吨降低碳排放1.2吨。公司计划2026年前在欧洲、中国建设5个区域回收中心，形成“生产-使用-回收-再生产”闭环。


政策与市场双轮驱动
欧盟《循环经济行动计划》要求2028年建筑拆除硅酮胶回收率达60%，中国“十五五”规划明确将再生硅橡胶纳入战略新兴产业。埃肯的机械回收技术恰逢其时，预计可降低客户原料成本20%-30%。目前，公司已与宝马集团、西门子能源等签署合作协议，首批回收硅橡胶产品将于2026年应用于电动汽车电池包密封。


行业反响：竞争格局生变，绿色溢价凸显
市场研究机构中研普华指出，埃肯的技术突破将重塑全球有机硅竞争格局。一方面，传统化工企业面临技术升级压力；另一方面，再生材料可获得欧盟“绿色关税”豁免，出口竞争力显著提升。国内企业如合盛硅业、东岳集团已启动类似技术研发，预计2027年前后实现产业化。


结语
从万华化学的全产业链攻坚到埃肯公司的循环经济创新，2025年的有机硅行业正经历技术、市场与政策的深度变革。在“双碳”目标与地缘政治的双重驱动下，中国企业的技术突围与欧洲企业的绿色转型，共同勾勒出全球有机硅产业的新图景。