[城市，日期] 今日，国内有机硅行业龙头企业合盛硅业宣布，其位于浙江嘉兴的年产10万吨乙基硅油项目正式投产。该项目总投资12亿元，采用自主研发的“连续化催化聚合工艺”，产品纯度达99.8%，黏度范围覆盖10-100,000 cSt，可全面替代进口产品，标志着我国在高端有机硅材料领域实现重大突破。

技术突破：填补国内空白，性能对标国际巨头

乙基硅油作为特种有机硅材料，因其优异的耐温性（-70℃至150℃）、介电性能及与矿物油的相容性，广泛应用于航空、新能源、半导体等高端领域。此前，全球市场长期被道康宁（Dow Corning）、瓦克化学（Wacker）等国际巨头垄断，国内企业仅能生产中低端产品，高端市场依赖进口。

合盛硅业项目负责人表示：“我们通过优化格氏反应催化剂体系，将单体合成收率从85%提升至92%，同时引入分子蒸馏技术，使产品分子量分布指数（PDI）控制在1.3以内，达到国际先进水平。”据第三方检测报告，其生产的乙基硅油在150℃高温下运动黏度变化率仅5%，优于进口产品（8%），可满足风电设备、新能源汽车电池模组等严苛工况需求。

市场影响：进口替代加速，成本降低30%

随着“双碳”目标推进，新能源产业对耐候性绝缘材料需求激增。以风电为例，单台海上风机需使用约200公斤乙基硅油作为变压器绝缘介质，但此前进口价格高达8万元/吨，制约了行业降本空间。合盛硅业项目投产后，国内产品价格预计降至5.5万元/吨，降幅达30%，将直接推动风电、光伏设备成本下降。

“我们已与金风科技、宁德时代等头部企业签订长期供应协议，首批5000吨产品将于下月交付。”合盛硅业市场总监透露，公司计划未来三年将产能扩大至30万吨，并开发支链型乙基硅油等高端衍生品，进一步抢占全球市场份额。

行业评价：产业链自主可控迈出关键一步

中国有机硅工业协会专家指出：“乙基硅油是衡量一个国家有机硅深加工水平的重要标志。合盛项目的投产，不仅解决了‘卡脖子’问题，更带动了上下游产业链协同发展。预计到2025年，国内乙基硅油市场规模将突破50亿元，国产化率从目前的35%提升至70%以上。”