2026年1月4日，中国·北京——在全球碳中和目标推动下，白炭黑行业正加速向绿色低碳转型。以生物基原料、循环经济及低碳工艺为代表的新技术路线，成为企业突破同质化竞争、实现高端化的核心路径。

生物基白炭黑：从实验室到产业化的跨越
2025年，生物基白炭黑技术取得重大突破。石化院通过原位绿色改性技术，以稻壳和二氧化碳为原料生产的改性生物基白炭黑，不仅性能优于传统产品，且生产过程碳排放降低40%。该技术已与多家轮胎企业达成合作，预计2026年实现规模化量产。与此同时，贵州瓮福蓝天公司利用磷矿共伴生硅资源开发的轮胎级白炭黑，通过创新工艺解决含氟硅渣处理难题，将废弃物转化为高附加值产品，年减排二氧化碳超2万吨。

循环经济模式：降低对化石原料依赖
行业头部企业正通过产业链协同构建循环体系。例如，黑猫股份与下游硅橡胶厂商合作，回收废旧硅胶中的白炭黑，经再生处理后重新用于生产，形成“原料-产品-再生”闭环。据测算，该模式可使白炭黑生产成本降低15%-20%，同时减少矿产资源开采。此外，部分企业探索利用工业废气中的二氧化碳合成白炭黑，既解决温室气体排放问题，又降低对石英砂等传统原料的依赖。

低碳工艺认证：打开国际市场大门
随着欧盟碳边境调节机制（CBAM）等政策落地，白炭黑出口企业面临更严格的碳足迹要求。为此，国内龙头企业加速推进低碳工艺认证。赢创、卡博特等国际巨头已在中国布局气相法白炭黑低碳生产线，通过优化反应条件及能源结构，使单吨产品碳排放较传统工艺下降30%。国内企业如新安股份则通过与高校合作，开发出低能耗沉淀法工艺，单位产品能耗降低25%，获得全球头部电子元件厂商订单。

政策与市场双轮驱动转型
国家“十四五”规划明确将白炭黑列为新材料重点发展领域，多地出台补贴政策鼓励绿色技术研发。例如，福建省对生物基白炭黑项目给予最高30%的研发费用补贴，广东省则将循环经济模式纳入碳交易市场试点。市场端，下游行业对低碳产品的需求激增。2025年，全球硅橡胶用白炭黑市场中，低碳产品占比已达18%，预计2030年将超过50%。

未来展望：绿色技术重塑行业格局
分析师指出，2026年将是白炭黑行业绿色转型的关键年。随着生物基、循环经济及低碳工艺的成熟，行业将摆脱对传统化石原料及高能耗工艺的依赖，形成“技术-成本-环保”三重竞争优势。预计到2030年，全球绿色白炭黑市场规模将突破200亿美元，年复合增长率达12%，远超行业整体增速。在这一进程中，掌握核心专利及全产业链质量管控的企业，将主导新一轮市场洗牌。