武汉，2026年1月5日——在2026年湖北省科技创新大会上，兴发集团有机硅专业总工程师李书兵团队凭借“甲基氯硅烷单体制备的绿色工艺与关键装备及产业化”项目，荣获湖北省科学技术进步奖一等奖。该项目通过工艺革新与装备智能化，实现了有机硅单体生产的绿色转型，为我国从有机硅大国向强国迈进提供关键技术支撑。

技术革新：能耗降低64%，三废排放锐减

针对传统工艺效率低、能耗高、三废处理难等问题，项目团队开发了甲基氯硅烷单体高效制备与水解关键技术，研制出自动化生产线与三废综合利用装置。据第三方评估，项目使单体分离能耗降低64%，人员配置减少50%以上，每年减少三废排放51.94万吨、碳排放5.35万吨。目前，相关技术已在湖北兴瑞硅材料有限公司转化，建成40万吨/年氯甲烷合成、80万吨/年有机硅单体合成及分离装置，近三年新增销售收入86.94亿元、利润6.72亿元。

智能工厂：数字化孪生技术赋能生产

项目建成行业内首个有机硅数字化孪生智能工厂，通过实时数据采集与AI优化算法，实现生产流程的精准控制。例如，在二甲基二氯硅烷低压水解环节，智能系统可动态调整反应参数，使产品纯度提升至99.99%，较传统工艺提高0.5个百分点。此外，工厂采用机器人巡检与自动化包装线，运营效率提升40%，安全事故率降至零。

产业协同：链主单位带动集群升级

作为湖北省有机硅产业链链主单位，兴发集团依托湖北三峡实验室与有机硅新材料国家地方联合工程研究中心，联合上下游企业攻克关键技术。例如，与东岳硅材合作开发高端硅油产品，与回天新材共建电子胶粘剂研发平台。目前，湖北省有机硅产业集群已形成从原料、单体到深加工的完整链条，年产值突破300亿元，市场竞争力显著增强。

未来展望：瞄准“千亿兴发、世界一流”目标

李书兵表示，团队将加快新一代硅基新材料研发，重点布局光伏封装胶、人造血管等高端领域。同时，依托兴发集团在云南、内蒙古的产业基地，推动绿色工艺在全国范围推广，助力我国有机硅产业在全球价值链中占据更高地位。